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中航某下属军工单位高浓度全合成切削液一级A排放项目
水量:10t/d;该废水属于典型的机加工废水中最难处理的一种:全合成切削液废水,含油较少,COD较高,低悬浮物,成分稳定难治理。COD达到75000mg/L,石油类500mg/L;客户由于是军工企业,设计大量工件的加工,对加工要求精密,因此水质类型及其复杂,废水中除了以上污染物,还有大量亚硝酸盐、氮化物、重金属等;运行我司专利核心技术:多维多相电氧化混床处理后,清液深度降解,达到国标一级A排放标准。
中石油某下属钢管公司高浓度乳化液/磷化液废水零排放项目
水量:4t/d;客户为中石油与日本合资某公司,废水主要为高浓乳化液废水和磷化液废水,其中乳化液部分COD约为120000mg/L,原液为进口品牌,磷化液废水TP约为10000mg/L。要求达到一级A,COD≤50mg/L;废水整体治理难度大,同时出水要求高。运用我司核心技术:多维多相电氧化混床+深度氧化处理,完美实现达标排放标准。
江苏某金属加工企业 废水类型:高浓度乳化液废水
设计规模:100m3/d 工艺简介:高效好氧内循环反应器(JLCR)为一体式结构,曝气区、反应区、沉淀区在同一构筑物内完成,是利用物质交换和生物降解的机理发展而成,它融入了当今的射流曝气技术、气液相物相强化传递、紊流剪切等技术。SBR法在运行操作过程中,可以根据废水水量水质的变化、出水水质的要求来调整一个运行周期中各个工序的运行时间、反应器的混合液的容积变化和运行状态来满足多功能的要求,工艺简单,运行费用低。
中国石油下属某子公司 废水类型:高浓度乳化液废水
设计规模:200m3/d 工艺简介:机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。乳化液废水浓度高,色度大,COD超高,油污重,难以处理。处理工艺为:破乳-混凝-絮凝-气浮-厌氧-好氧-介质过滤-出水。
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