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江西某化工园区污水厂10000t/d一级A提标项目
水质类型:开发区工业综合污水;废水由各家企业经预处理后统一管网收集入园区污水厂,进水水质在1100-1500mg/L左右,氨氮80-120mg/L,TP15-25mg/L,提标前出水COD90-105mg/L左右;利用我司专利核心技术:催化氧化水处理后COD稳定≤50mg/L,工艺无需新增改变设备设施,运行成本0.5-0.9元/吨。
宁夏某工业开发区污水厂50000t/d一级A提标项目
水质类型:化工园区综合污水;废水由各家企业经预处理后统一管网收集入园区污水厂,进水水质在800-1000mg/L左右,氨氮50-120mg/L,TP10-25mg/L,提标前出水COD110-120mg/L左右;利用我司专利核心技术:催化氧化水处理后COD稳定≤50mg/L,工艺无需新增改变设备设施,运行成本0.7-1.1元/吨。
安徽某制漆有机废气VOC治理项目
处理量:30000m3/H ;油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC,需处理其中含有的苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气等。整体工艺为:干湿过滤+催化氧化+喷淋再氧化。工艺优点:全自动控制,操作简单方便,保养维护容易,运行成本低廉;
江苏某汽车零部件企业RTO废气项目
废气主要产生于混合大车间生产线,有多种污染物,如VOC,异味,漆雾,氮氧化物等,主工艺采用蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下简称RTO), 是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器, 预热 VOC 废气,再进行氧化反应。
江苏医药中间体企业 废水类型:含抗生素及COD含量高
设计规模:500m3/d 工艺简介:由于本项目的废水中含有多种金属离子,且部分金属离子是属两性的(即pH过酸或过碱都会导致不能生成金属沉淀物),因此要求不同工序产生的废水,按其水质中金属离子种类不同进行严格的分类,结合生产工序,对此类废水进行分类收集处理在技术上、施工方面很简便,因此为了能使废水中的各项金属离子能长期稳定达标,且节约运行成本考虑,本方案要求生产车间排放的废水需按类收集处理。主要分含铬处理系统、含氟处理系统以及酸碱综合处理系统。
江苏某生物制药企业 废水类型:合成制药废水
浙江农药化工百菌清废水项目 水量:200t/d
废水水量:200t/d;废水中的氨氮和有机氮含量相当高。由于间苯二甲腈及反应过程的中间产物多以苯氰类有机物为主,废水中有机物降解时,随着苯环的断裂,有机氮被释放转化成为氨氮,增加了废水中的氨氮浓度。根据实验分析数据看,原水中有机氮浓度高达1800mg/L。在处理流程的各个阶段中,随着COD的降解,有机氮不断转化为氨氮,废水中的氨氮浓度逐步上升,而氨氮浓度过高会破坏生化运行条件,杀灭和抑制细菌与微生物的生长,给处理带来了极大的困难。
江苏某吡啶废水 废水类型:COD浓度高、吡啶含量高
设计规模:400m3/d 工艺简介:高浓度生产废水先经调节后进入厌氧调配池,补充氮、磷等营养物质后,进入厌氧池;在经过厌氧细菌将污水中复杂的、大分子的有机化合物转变简单的、溶解性、小分子的有机物后,与生活污水一起进入好氧调配池,进行好氧生物处理,好氧池出水在沉淀池中进行泥、水分离后,出水经pH 调节后达标排放。厌氧池与好氧池的剩余污泥经消化处理,经污泥脱水机脱水后运走;厌氧池及污泥消化池产生的沼气收集后,送入火炬燃烧,避免对环境的二次污染。
河南某化工高色度、高氨氮、高COD废水零排放项目
水量:120t/d;废水中主要含有TNT、RDX等化学物质,COD约为90000mg/L,色度为780,氨氮为960mg/L,有强烈的刺激性气味且含有大量油脂类;废水含有的有机物三硝基甲苯,结构稳定难降解。工艺主要利用我司的DELEC多维多相电氧化混床+CRISI常压临界两相氧化技术复合处理,最终达到国家规定回用工艺水标准。
江苏某化工企业高盐、高COD、高氨氮废水处理项目
设计规模:1000m3/d 工艺简述:本工程拟采用脱盐-高级催化氧化-水解酸化—两级接触氧化—过滤—消毒的工艺流程。、 污水经格栅截留大颗粒污物后流入调节池,调节池采用曝气式,以均衡水质水量,并通过曝气搅拌避免污物沉淀。调节池后部设水解酸化段,利用细菌在厌氧条件下短时间内的水解酸化反应,降解污水中大分子有机物,有利于细菌好氧分解。
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